ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫೈಶಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮೊದಲು 1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು.ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫೈಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅವಧಿಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿದೆ.ಒಟ್ಟಾರೆ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಅನುಸರಿಸಿ.

(1) ಮೊದಲ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಧಾರಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಐಸ್ ಅನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಶೀತಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಯಶಃ ಕೆಲವು ಸಂಘರ್ಷದ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಡ್ರಮ್‌ನ ಒಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವು ಅಂಚುಗಳು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ವತಃ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಅಂಚುಗಳ ದಪ್ಪವು ≤0.15mm ಆಗಿರಬೇಕು.ಡ್ರಮ್ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಭಾವದ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಇದು ರೋಲಿಂಗ್ ಪರಿಚಲನೆಯು ಪದೇ ಪದೇ ಸಂಭವಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಡ್ರಮ್ ಟಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅಂಚುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಮೊದಲ ತಲೆಮಾರಿನ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಅಂಚುಗಳ ದೋಷವು ಅಪೂರ್ಣ ಅಂಚುಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯ ರೇಖೆಯ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅಂಚುಗಳು.ಇದು ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಿಭಜಿಸುವ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಪದರದ ಅತಿಯಾದ ದಪ್ಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ (0.2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು).

(2) ಎರಡನೇ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಎರಡನೇ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮೊದಲ ತಲೆಮಾರಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೂರು ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಶೀತಕವನ್ನು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.-78.5°C ಉತ್ಪತನ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ರೈ ಐಸ್, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಸುಲಭವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.-195.8 ° C ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಇದು ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್‌ನಿಂದ ತೊಟ್ಟಿ-ಆಕಾರದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ವಾಹಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಉರುಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸತ್ತ ತಾಣಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಅಂಚುಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ.0.5 ~ 2 ಮಿಮೀ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 2555m/s ರೇಖೀಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸುಧಾರಣೆಯು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(3) ಮೂರನೇ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಮೂರನೇ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಎರಡನೇ ಪೀಳಿಗೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿದೆ.ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಧಾರಕವನ್ನು ರಂದ್ರ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ಬುಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರಂಧ್ರಗಳು ಬುಟ್ಟಿಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 5 ಮಿಮೀ (ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕಗಳ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದು) ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕಗಳು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗಲು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ.ಇದು ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಪ್ರಭಾವದ ಮಾಧ್ಯಮದ (ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟೈಲ್‌ಗಳ) ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳ ಬುಟ್ಟಿಯನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಳಿಜಾರು (40 ° ~ 60 °) ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವು ಎರಡು ಬಲಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಂಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬುಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹುರುಪಿನಿಂದ ತಿರುಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ: ಒಂದು ಬುಟ್ಟಿ ಸ್ವತಃ ಉರುಳುವ ಮೂಲಕ ಒದಗಿಸಲಾದ ತಿರುಗುವ ಬಲ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವಾಗಿದೆ.ಈ ಎರಡು ಬಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, 360 ° ಓಮ್ನಿಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಚಲನೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.