ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚೂರನ್ನು, ರುಬ್ಬುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಲೆಸ್ ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಸೇರಿವೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಕರು ಸೂಕ್ತವಾದ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚೂರನ್ನು
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಚೂರನ್ನು ಮಾಡುವ ಪ್ರಾಚೀನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೊಡೆತಗಳು, ಕತ್ತರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಬ್ಬರ್ ಅಂಚನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿದ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೇಗವು ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗೀರುಗಳು, ಕಡಿತಗಳು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗಳು ಇರಬಾರದು. ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಚೂರನ್ನು ಮಾಡುವ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚೂರನ್ನು ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಚೂರನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನೇಕ ಜನರನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವಾಗ. ಇದು ಕೆಲಸದ ಆದೇಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚೂರನ್ನು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚೂರನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗುದ್ದುವುದು, ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸುಧಾರಿತ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
1) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಚ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಚನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಅಥವಾ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಪಂಚ್ ಅಥವಾ ಡೈ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾಟಲ್ ಸ್ಟಾಪರ್‌ಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಬಟ್ಟಲುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ರಭಾವದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪಕ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸಮತೆ ಮತ್ತು ಖಿನ್ನತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಪಂಚ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಕೋಲ್ಡ್ ಪಂಚ್ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಗುದ್ದುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುದ್ದುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುದ್ದುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಪಂಚ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗುದ್ದುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
2) ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೈರ್ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಟೈರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದದ ರಬ್ಬರ್ ಪಟ್ಟಿಗಳಿವೆ, ಟೈರ್ ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಟೂಲ್ ಬಳಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗಿದೆ.
3) ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರ ವಲಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಸಾಧನವು ಕೆಲವು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
. ಅಥವಾ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉಂಡೆಗಳು, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
5) ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್: ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಚನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಸಮತಲ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗುವ ಎರಡು ನೈಲಾನ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
. ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಡ್ರಮ್‌ನ ಆಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯಾಗಿದೆ. ಡ್ರಮ್ ವೇಗವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳ ಎಡ್ಜ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಡ್ರಮ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
. . ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಆಂದೋಲನ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಡ್ರಮ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಹಾನಿ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ.
8) ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ರಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್: ಇದು ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ಚಿಕಣಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಮೈಕ್ರೋ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ರಂಧ್ರಗಳು, ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳಿಂದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ವಿಶೇಷ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಡಿಫ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಕಣಗಳನ್ನು (ಉಂಡೆಗಳು) ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಅಂಚಿನ ಚೂರನ್ನು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಶುದ್ಧ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಸತು-ಮ್ಯಾಗ್ನೀಸಿಯಮ್-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಬರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಿಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಅಚ್ಚು
ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಬರ್ಲೆಸ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಚೂರನ್ನು ಮಾಡುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ (ಹರಿದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚನ್ನು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಅಚ್ಚು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ). ಬರ್ಲೆಸ್ ಅಚ್ಚು ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಶಾಲ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ -05-2024